ไฟฉายเชื่อม Oxy-Acetylene ทำอะไรได้บ้าง
เปลวไฟคบเพลิงที่เผาอะเซทิลีนในออกซิเจนบริสุทธิ์จะพุ่งไปถึงประมาณ 6,000°F ร้อนพอที่จะหลอมเหล็ก เหล็กหล่อ และโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็กส่วนใหญ่ได้ภายในไม่กี่วินาที ความร้อนมาจากกระบวนการเผาไหม้สองขั้นตอน: กรวยด้านในจะเผาไหม้ที่ร้อนที่สุดโดยที่ออกซิเจนและเชื้อเพลิงผสมกันที่ปลาย ในขณะที่เปลือกด้านนอกจะเสร็จสิ้นการเผาไหม้ในอากาศโดยรอบ กรวยด้านในนั้นเป็นจุดที่เกิดการเชื่อมจริง โดยแท่งฟิลเลอร์จะละลายลงในสระหลอมเหลวที่ใช้ร่วมกันในขณะที่ผู้ปฏิบัติงานเคลื่อนคบเพลิงไปตามข้อต่อ
ต่างจากกระบวนการอาร์คตรงที่ไม่มีวงจรไฟฟ้าเกี่ยวข้อง นั่นคือเหตุผลว่าทำไมอุปกรณ์จึงยังคงใช้งานได้ในสถานที่ปฏิบัติงานที่ไม่มีไฟฟ้าเข้าถึง ในรถบรรทุกซ่อมเคลื่อนที่ และในร้านค้าที่ทำการบัดกรีแข็งหรือการขึ้นรูปโลหะ ซึ่งการควบคุมเปลวไฟมีความสำคัญมากกว่าความเร็วในการสะสม ข้อเสียคือขนาดโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน - ออกซีอะเซทิลีนจะร้อนกว่าและช้ากว่าอาร์ค MIG หรือ TIG ดังนั้นจึงเหมาะกับส่วนที่บางกว่าและงานซ่อมแซมได้ดีกว่าการเชื่อมในปริมาณมาก
กายวิภาคของคบเพลิง: ด้ามจับ เคล็ดลับ และสิ่งที่แนบมา
การตั้งค่าทุกครั้งเริ่มต้นด้วยด้ามจับคบเพลิง ซึ่งเป็นตัวที่ผสมออกซิเจนและอะเซทิลีนก่อนจะถึงปลาย ด้ามจับมีระดับสำหรับงานเบา ปานกลาง และงานหนัก และพิกัดควรตรงกับช่วงความหนาที่คุณตัดหรือเชื่อมจริง ด้ามจับขนาดเล็กจะทำให้แก๊สไหลบนวัสดุหนา ในขณะที่ด้ามจับขนาดใหญ่จะทำให้สิ้นเปลืองเชื้อเพลิงในการทำงานที่ดี โครงสร้างทองเหลืองเป็นมาตรฐานเนื่องจากทนทานต่อการกัดกร่อนของอะเซทิลีนได้ดีกว่าทางเลือกอื่นๆ และจะกระจายความร้อนออกจากมือของผู้ปฏิบัติงานในระหว่างการใช้งานเป็นเวลานาน
สำหรับร้านค้าที่มีข้อต่อหลายขนาดโดยใช้การตั้งค่าเดียวกัน ด้ามจับคบเพลิงเชื่อมทองเหลืองสร้างขึ้นเพื่อใช้อะเซทิลีนอย่างต่อเนื่อง ยึดเกาะได้ดีกว่าภายใต้รอบการจุดระเบิดซ้ำๆ กว่าทางเลือกอื่นสำหรับงานเบา เนื่องจากบ่าวาล์วมีการสึกหรอน้อยลงเมื่อเวลาผ่านไป
อุปกรณ์เสริมสลับไปที่ด้ามจับเพื่อเปลี่ยนฟังก์ชัน: ปลายเชื่อมสำหรับงานฟิวชั่น, อุปกรณ์เสริมสำหรับการตัดพร้อมตัวกระตุ้นการระเบิดของออกซิเจน หรือปลายดอกกุหลาบตูมเพื่อให้ความร้อนในพื้นที่กว้าง เกลียวยึดแต่ละอันบนตัวด้ามจับเดียวกัน ดังนั้นด้ามจับหนึ่งอันจึงสามารถครอบคลุมงานการเชื่อม การตัด และการทำความร้อนด้วยการเปลี่ยนชิ้นส่วน แทนที่จะเปลี่ยนอุปกรณ์
การเลือกหัวคบเพลิงให้เหมาะสมกับงาน
ขนาดปลายเป็นตัวกำหนดอัตราการไหลของแก๊ส และอัตราการไหลของแก๊สจะกำหนดปริมาณความร้อนที่ไปถึงชิ้นงาน ไม่มีระบบการกำหนดหมายเลขทั่วทั้งอุตสาหกรรมสำหรับผู้ผลิตรายต่างๆ ดังนั้นขนาดทิปมักจะจับคู่กับความหนาของโลหะมากกว่าตัวเลขสากล — แผนภูมิของซัพพลายเออร์จะแปลงความหนาเป็นขนาดปากที่ถูกต้องสำหรับตระกูลทิปเฉพาะนั้น การใช้ทิปเล็กเกินไปสำหรับวัสดุจะทำให้การเชื่อมความร้อนขาดและทำให้เกิดการหลอมรวมที่ไม่ดี การวิ่งขนาดใหญ่เกินไปจะทำให้สต็อกบางและไหม้จนเกินไป
- แผ่นบาง (ต่ำกว่า 1/16"): ปลายเล็กที่สุดที่มีอยู่ ความดันในการทำงานลดลง
- จานขนาดกลาง (1/16" ถึง 1/4"): ปลายช่วงกลาง แรงกดปานกลางต่อก๊าซทั้งสอง
- แผ่นหนา (มากกว่า 1/4"): ปลายที่ใหญ่ที่สุดสำหรับด้ามจับ ทำให้การไหลของออกซิเจนสูงขึ้น
วัสดุส่วนปลายและการออกแบบช่องเปิดยังส่งผลต่อความเสถียรของเปลวไฟด้วย ปลายคบเพลิงเชื่อมสำหรับงานหนักออกแบบมาเพื่อการควบคุมเปลวไฟที่มั่นคง ต้านทานการกระแทกและการย้อนแสงที่ปลายขนาดเล็กหรือสึกหรอมักเกิดขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการเชื่อมที่ยาวนานซึ่งความสม่ำเสมอของเปลวไฟมีความสำคัญที่สุด
สำหรับการบัดกรี การอุ่นตัวยึดที่เป็นสนิม หรือการดัดงอ คบเพลิงให้ความร้อนโดยเฉพาะมีประสิทธิภาพเหนือกว่าปลายการเชื่อมมาตรฐาน เพราะมันถูกสร้างขึ้นสำหรับเปลวไฟที่กว้างกว่าและมีความเร็วต่ำกว่า แทนที่จะเป็นการตัดแบบเข้มข้นหรือไอพ่นฟิวชั่น ก ไฟฉายทำความร้อนขนาดกะทัดรัดเหมาะสำหรับการบัดกรีและการอุ่นงาน ให้การกระจายความร้อนได้ทั่วถึงในพื้นที่กว้างกว่าการเปลี่ยนปลายเชื่อมสำหรับงานเดียวกัน
การติดและจุดคบเพลิงอย่างปลอดภัย
ก่อนที่จะเชื่อมต่อกับไฟฉาย ให้ทุบวาล์วกระบอกสูบแต่ละอันสั้นๆ เพื่อเป่าฝุ่นออกจากช่องจ่ายไฟ ติดตั้งตัวควบคุมด้วยประแจ ห้ามใช้คีม และตรวจสอบว่าการเชื่อมต่อท่อเชื่อมต่อเข้าที่พอดี — ข้อต่อออกซิเจนและข้อต่ออะเซทิลีนใช้ทิศทางเกลียวที่แตกต่างกันโดยเฉพาะเพื่อป้องกันการเชื่อมต่อข้าม
ควรตั้งค่าแรงดันตัวควบคุมตามแผนภูมิของผู้ผลิตทิป ไม่ใช่คาดเดา แรงดันใช้งานสำหรับออกซี-อะเซทิลีนต่ำกว่าที่ผู้ปฏิบัติงานส่วนใหญ่คาดหวัง และอะเซทิลีนไม่ควรเกิน 15 psig ไม่ว่าในกรณีใดก็ตาม ส่งผลให้มีความเสี่ยงสูงที่จะสลายตัวภายในกระบอกสูบ เครื่องปรับลมแบบสองขั้นตอนที่เสถียรจะคงการตั้งค่านั้นผ่านแรงดันที่ลดลงในขณะที่กระบอกสูบว่างเปล่า ซึ่งมีความสำคัญกับงานที่ยาวนานมากกว่าที่ผู้ปฏิบัติงานส่วนใหญ่ตระหนัก ตัวควบคุมแบบสองขั้นตอนที่สร้างขึ้นเพื่อการควบคุมแรงดันออกซีอะเซทิลีนที่เสถียร ลดแรงดันคืบที่ทำให้ลักษณะเปลวไฟเคลื่อนตัวกลางการเชื่อม
วิธีจุดคบเพลิง: เปิดวาล์วอะเซทิลีนเล็กน้อย แล้วจุดไฟโดยใช้ไม้ขีดไฟ (ห้ามใช้ไฟแช็คหรือไม้ขีดจับไว้ใกล้ปลาย) จากนั้นค่อยๆ เปิดวาล์วออกซิเจนพร้อมปรับการไหลของอะเซทิลีนจนกว่าเปลวไฟจะหยุดควันดำ เปลวไฟที่เป็นกลางที่ได้รับการปรับแต่งอย่างเหมาะสมจะแสดงกรวยด้านในที่คมชัดและชัดเจนโดยไม่มีขนที่ขอบ ซึ่งเป็นเปลวไฟที่คุณใช้เชื่อมสำหรับงานเหล็กส่วนใหญ่
Backfire กับ Flashback: รู้ความแตกต่าง
คำสองคำนี้ใช้สลับกันได้ในไซต์งาน แต่จะอธิบายความล้มเหลวที่แตกต่างกันและผลที่ตามมาต่างกัน ก ย้อนกลับ เป็นการดีดหรือดีดที่ปลายชั่วขณะ - เปลวไฟดับหรือจุดใหม่ทันที ซึ่งมักเกิดจากการที่ปลายสัมผัสกับชิ้นงาน ออริฟิซถูกปิดกั้นบางส่วน หรือแรงกดที่ไม่ถูกต้อง แม้จะน่าตกใจแต่โดยทั่วไปแล้วไม่เป็นอันตรายหากเปลวไฟกลับมาลุกเป็นปกติ
A ย้อนหลัง ร้ายแรงกว่ามาก: เปลวไฟเคลื่อนถอยหลังเข้าไปในตัวคบเพลิง สายยาง หรือตัวควบคุม ซึ่งมักจะส่งเสียงนกหวีดแหลมสูงหรือเสียงฟู่ สิ่งนี้เกิดขึ้นเมื่อความเร็วของก๊าซภายในลดลงต่ำกว่าความเร็วการเผาไหม้ของเปลวไฟ ปล่อยให้การเผาไหม้แพร่กระจายไปทางต้นน้ำ หากไม่ได้ตรวจสอบ การย้อนกลับอาจทำให้ท่อติดไฟหรือไปถึงกระบอกสูบได้ อุปกรณ์จับยึดย้อนหลังเป็นการป้องกันเบื้องต้น เช็ควาล์วเพียงอย่างเดียวจะหยุดการไหลของแก๊สย้อนกลับ แต่ไม่ได้หยุดด้านหน้าเปลวไฟ ดังนั้นอุปกรณ์ทั้งสองจึงมีจุดประสงค์ที่แตกต่างกันในการตั้งค่าที่เป็นไปตามข้อกำหนด
ย้อนหลัง arrestors that block reverse flame travel into the hose ควรนั่งที่ปลายตัวควบคุมทั้งท่อออกซิเจนและเชื้อเพลิง-แก๊ส ไม่ใช่แค่ที่ด้ามจับเท่านั้น เพื่อการปกป้องตลอดความยาวของท่อ
มีการกำหนดขีดจำกัดแรงดันอะเซทิลีนและข้อกำหนดอุปกรณ์ป้องกันสำหรับระบบเชื้อเพลิงออกซี ข้อบังคับการเชื่อมและตัดก๊าซออกซิเจนและเชื้อเพลิงของรัฐบาลกลาง ซึ่งร้านค้าใดควรถือเป็นพื้นฐานสำหรับการตั้งค่าและการฝึกอบรม ไม่ใช่การอ้างอิงเพิ่มเติม
การบำรุงรักษาที่ยืดอายุคบเพลิง
ปัญหาเกี่ยวกับคบเพลิงส่วนใหญ่เกิดจากปลายสกปรกหรือเสียหาย การกระเด็นและการสะสมของคาร์บอนทำให้ช่องเปิดแคบลงและบิดเบือนรูปร่างของเปลวไฟเป็นเวลานานก่อนที่ปลายจะเสียหายทันที ดังนั้นการทำความสะอาดด้วยน้ำยาทำความสะอาดปลายขนาดที่เหมาะสม ไม่ใช่สว่านที่จะขยายและขยายช่องเปิด ควรดำเนินการเป็นประจำ ไม่ใช่แค่เมื่อเปลวไฟดูผิดปกติอย่างเห็นได้ชัด
นอกเหนือจากส่วนปลายแล้ว นิสัยสามประการช่วยให้คบเพลิงทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือเป็นเวลาหลายปี:
- ล้างท่อก๊าซที่เหลือก่อนและหลังการใช้งานแต่ละครั้งเพื่อป้องกันการสะสมตัวของการปนเปื้อน
- ตรวจสอบท่อเพื่อหารอยแตกร้าวหรือจุดอ่อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งใกล้กับข้อต่อที่มีการสึกหรอที่จุดงอ
- เก็บไฟฉายและตัวควบคุมไว้ในพื้นที่แห้งโดยปิดวาล์วและปล่อยแรงดัน ไม่ใช่แค่ปิดเท่านั้น
คบเพลิงที่ได้รับการดูแลในลักษณะนี้จะคงการสอบเทียบได้นานกว่ามาก ซึ่งสำคัญเนื่องจากเปลวไฟที่ลอยมักถูกเข้าใจผิดว่าเป็นปัญหาแรงดัน ทั้งที่จริงๆ แล้วคือเบาะนั่งที่ชำรุดหรือปลายท่ออุดตันบางส่วน
ออกซี่-อะเซทิลีน กับ วิธีการเชื่อมอื่นๆ
ออกซี-อะเซทิลีนยังคงรักษาความสามารถในการพกพาและการควบคุมเปลวไฟได้มากกว่าความเร็ว ไม่ต้องใช้พลังงานไฟฟ้า จัดการงานซ่อมแซมแบบ Thin-gauge ที่มีการชดเชยมากกว่ากระบวนการอาร์ก และทำหน้าที่เป็นเครื่องมือทำความร้อนและประสานโดยไม่ต้องเปลี่ยนอุปกรณ์ สำหรับการซ่อมในฟาร์ม การผลิตแบบเคลื่อนที่ และงานร้านค้าทั่วไป ความสามารถรอบด้านนั้นเทียบได้ยาก
สิ่งที่ขาดไม่ได้คือความเร็วในการผลิตและประเภทโลหะ อลูมิเนียมและสแตนเลสไม่ตอบสนองต่อเปลวไฟเชื้อเพลิงออกซิเจนได้ดีเช่นเดียวกับ TIG หรือพลาสมา เนื่องจากทั้งคู่ออกซิไดซ์ก่อนที่เปลวไฟจะสามารถหลอมข้อต่อได้อย่างเหมาะสม บนจานที่มีความยาวประมาณ 2 นิ้ว การตัดด้วยพลาสมาและด้วยเลเซอร์จะทำให้ขอบสะอาดขึ้นด้วยความเร็วที่สูงขึ้น และการเชื่อม MIG จะแซงหน้าออกซิเจนอะเซทิลีนในงานใดๆ ที่ปริมาตรมีความสำคัญมากกว่าความแม่นยำของเปลวไฟ
กฎในทางปฏิบัติที่ร้านค้าส่วนใหญ่ใช้: เก็บอุปกรณ์ออกซีอะเซทิลีนไว้สำหรับงานซ่อมแซมเหล็ก การบัดกรีแข็ง และการทำความร้อน และหยิบอุปกรณ์อาร์คหรือพลาสมาเมื่องานต้องใช้อะลูมิเนียม สเตนเลส แผ่นหนา หรือเอาต์พุตปริมาณมาก
