อธิบายการเชื่อม MIG กับ TIG: ความแตกต่างที่สำคัญ อุปกรณ์ ต้นทุน และการใช้งาน

เมื่อคุณยืนอยู่หน้ากำหนดการผลิตและช่างเชื่อมกำลังรอคบเพลิงที่เหมาะสม คำถามแรกไม่ใช่ว่ากระบวนการใดดูดีกว่าบนกระดาษ เป็นสิ่งที่ผู้ปฏิบัติงานของคุณสามารถดำเนินการได้อย่างต่อเนื่อง และตัวเลือกนั้นทำให้คุณเสียค่าใช้จ่ายในการทำงานซ้ำ คำตอบสั้นๆ คือ: สำหรับ มิก ลวดที่ป้อนอย่างต่อเนื่องจะละลายเข้าไปในข้อต่อ ซึ่งทำให้เรียนรู้ได้เร็วและง่ายขึ้น ใน ทีไอจี อิเล็กโทรดทังสเตนจะคงความแข็งและมีการเพิ่มแท่งเติมแยกกัน ซึ่งช่วยให้คุณควบคุมได้มากขึ้นแต่ต้องใช้ทักษะมากขึ้น ความแตกต่างประการเดียวนั้นทำให้เกิดการเปรียบเทียบระหว่างกัน

สิ่งที่เกิดขึ้นจริงในอาร์ค

MIG ย่อมาจาก Metal Inert Gas และเรียกอีกอย่างว่า GMAW หลอดลวดแข็งจะถูกป้อนผ่านปืน โดยจะเกิดส่วนโค้งระหว่างลวดกับชิ้นงาน และตัวลวดก็จะละลายเข้าไปในรอยเชื่อม คุณตั้งค่าความเร็วและแรงดันไฟฟ้าในการป้อนลวด ก๊าซป้องกัน ไม่ว่าจะเป็นอาร์กอน คาร์บอนไดออกไซด์ หรือส่วนผสม จะช่วยปกป้องบ่อหลอมเหลวจากอากาศ สิ่งนี้จะสร้างกระบวนการที่สะอาดและมีคราบสะสมสูง

TIG ย่อมาจาก Tungsten Inert Gas และเรียกอีกอย่างว่า GTAW เกิดการส่วนโค้งระหว่างอิเล็กโทรดทังสเตนกับชิ้นงาน แต่ทังสเตนไม่ละลาย สระเชื่อมทำโดยการหลอมโลหะฐาน และคุณเติมสารตัวเติมจากแท่งที่แยกจากกันด้วยมือข้างที่ว่าง อาร์กอนบริสุทธิ์เป็นก๊าซป้องกันตามปกติ และแป้นเหยียบหรือไกปืนจะควบคุมกระแสไฟในขณะที่การเชื่อมดำเนินไป

เนื่องจากฟิลเลอร์ถูกแยกออกจากกันใน TIG ความร้อนเข้าจึงสามารถจัดการได้มากขึ้น เนื่องจากลวดป้อนเองใน MIG ส่วนโค้งจึงถูกคงไว้โดยการป้อนลวด และผู้ปฏิบัติงานจึงไม่ต้องคำนึงถึงอะไรอีก นั่นอธิบายได้ว่าเหตุใด MIG จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานที่ยาวขึ้น หนาขึ้น และมีปริมาณมากขึ้น ในขณะที่ TIG พบเฉพาะในโลหะบางหรือโลหะที่เชื่อมยากอย่างแม่นยำ

ความแตกต่างส่งผลต่อร้านค้าของคุณอย่างไร

ความเร็วการเชื่อมและอัตราการสะสม

MIG เติมรอยต่ออย่างรวดเร็วเนื่องจากลวดส่งโลหะไม่หยุดนิ่ง ในเหล็กกล้าคาร์บอน 5 มม. ผู้ปฏิบัติงาน MIG ที่มีความสามารถมักจะสามารถผ่านงานทึบหนึ่งครั้ง ในขณะที่ TIG จะต้องผ่านหลายครั้งและใช้เวลานานกว่า MIG ยังวิ่งได้ดีที่ความเร็วการเคลื่อนที่ที่สูงขึ้น ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงเป็นตัวเลือกปกติสำหรับการผลิตโครงสร้างและแผงตัวถัง

คุณภาพ การทำงานซ้ำ และเส้นโค้งการเรียนรู้ของผู้ปฏิบัติงาน

TIG ไม่ทำให้เกิดการกระเด็น ซึ่งหมายความว่าไม่มีการบดหรือการแปรงลวดระหว่างรอบ และให้พื้นผิวที่สะอาดซึ่งเหมาะกับการพ่นสีและสเตนเลสขัดเงา บางครั้ง MIG จะกระเด็น และการกระเด็นจะกลายเป็นต้นทุนเมื่อผลิตภัณฑ์ต้องมีการตกแต่งเพื่อความสวยงาม TIG นั้นควบคุมได้ง่ายกว่าบนรูทพาสและบนโลหะที่ไวต่อความร้อน แต่เรียนรู้ได้ยากกว่าเพราะใช้ทั้งมือและเท้าข้างเดียว

โดยที่แต่ละกระบวนการมีความสมเหตุสมผลมากกว่า

• แผ่นบางที่มีความหนาประมาณ 0.5 ถึง 3 มม. มักจะชอบ TIG เนื่องจากความร้อนที่ต่ำกว่าช่วยลดการไหม้ผ่าน
• โดยทั่วไปแล้วแผ่นที่มีความหนาประมาณ 3 มม. ขึ้นไปจะนิยมใช้ MIG เนื่องจากประสิทธิภาพการทำงานมีความสำคัญมากกว่า และวัสดุสามารถดูดซับความร้อนได้เร็วขึ้น
• อลูมิเนียมในเกจวัดที่หนากว่ามักจะเป็น MIG พร้อมสปูลกัน ชิ้นส่วนอะลูมิเนียมที่บางกว่ามักเป็น TIG เพื่อการควบคุมสระเชื่อมที่ดีขึ้น
• เหล็กกล้าไร้สนิมที่ต้องมีลักษณะสม่ำเสมอที่ด้านในของท่อหรือภาชนะคือการใช้งาน TIG

อุปกรณ์และวัสดุสิ้นเปลือง: ราคาเคียงข้างกัน

ราคาซื้อเครื่องเป็นเพียงส่วนหนึ่งของภาพเท่านั้น ในการผลิต วัสดุสิ้นเปลือง ก๊าซ และชั่วโมงแรงงานมักจะตัดสินว่ากระบวนการใดประหยัดกว่าสำหรับร้านค้าของคุณ

หากค่าแรงมีราคาแพงและปริมาณงานมีความสำคัญ MIG จะชนะงานเหล็กส่วนใหญ่และงานสแตนเลสบางส่วน หากการปรับปรุงใหม่และรูปลักษณ์ภายนอกเป็นตัวขับเคลื่อนงบประมาณ TIG มักจะพบว่ามีราคาถูกกว่าต่อการเชื่อมที่ยอมรับได้ แม้ว่าจะมีค่าใช้จ่ายสูงกว่าต่อชั่วโมงก็ตาม

การอุ่นเครื่อง การควบคุมแก๊ส และอุปกรณ์รอบการเชื่อม

แม้ว่าการเชื่อมจริงจะเป็น MIG หรือ TIG แต่เซลล์ทำงานไม่ได้เป็นเพียงเครื่องเชื่อมเท่านั้น ตัวอย่างทั่วไปคือชิ้นส่วนอะลูมิเนียมหนาหรือสเตนเลสหนาที่ต้องอุ่นก่อนที่รูตจะผ่าน เพื่อลดความเสี่ยงของรอยร้าวและทำให้สระนั่งได้อย่างเหมาะสม ไฟฉายทำความร้อนแบบออกซีอะเซทิลีนขนาดกะทัดรัดเป็นวิธีทั่วไปในการทำให้ส่วนต่างๆ มีอุณหภูมิสูงถึงพื้นโดยไม่ทำให้การตั้งค่าการเชื่อมยุ่งยาก

HE-505 ไฟฉายทำความร้อน Oxy Acetylene สำหรับงานหนักสำหรับการอุ่นและการเชื่อม ไฟฉายขนาดกะทัดรัดนี้ให้เปลวไฟควบคุมได้สำหรับการอุ่นโลหะหนาก่อนการเชื่อม ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงในการแตกร้าว นอกจากนี้ยังรองรับการบัดกรี การอบอ่อน การยืดผม และการละลาย ทำให้เป็นส่วนเสริมอเนกประสงค์ให้กับเซลล์ทำงานของคุณ ดูผลิตภัณฑ์ →

คบเพลิงทำความร้อนและอุปกรณ์ควบคุมแก๊สมักจะจัดหาโดยผู้ผลิตรายเดียวกันที่ผลิตอุปกรณ์ตัด ด้ามจับคบเพลิง และอุปกรณ์ควบคุมแรงดัน กระบวนการที่คุณเลือกไม่ใช่การตัดสินใจเพียงอย่างเดียว แต่เครื่องมือสนับสนุนจำเป็นต้องเชื่อถือได้เมื่อมีกำหนดการที่แน่น

การตัดสินใจ: สิ่งที่จะบอกทีมจัดซื้อของคุณ

เลือก MIG เมื่อปริมาณการผลิตสูง ความหนาของวัสดุมากกว่าประมาณ 3 มม. สามารถกระเด็นได้ และคุณมีผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะสูงจำนวนจำกัด เลือก TIG เมื่อข้อกำหนดลักษณะการเชื่อม ความหนาของผนังต่ำ วัสดุไวต่อความร้อน หรือข้อต่อที่เสร็จแล้วจะต้องดำเนินการในสภาวะที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือต้องใช้กลไกมาก

ในร้านค้าแบบผสม หลายทีมจะเก็บทั้งสองกระบวนการไว้ TIG สามารถจัดการรูตพาสบนท่อและงานสเตนเลสที่ต้องดูเรียบได้ ในขณะที่ MIG ทำหน้าที่เชื่อมฟิลเล็ตที่มีน้ำหนักมาก การแลกเปลี่ยนไม่ได้เกี่ยวกับการค้นหากระบวนการที่สมบูรณ์แบบเพียงกระบวนการเดียว เป็นเรื่องเกี่ยวกับการจับคู่กระบวนการกับชิ้นส่วน ปริมาณ และผู้ปฏิบัติงานที่มีอยู่

เมื่อคุณประเมินซัพพลายเออร์อุปกรณ์การเชื่อมหรือการตัดสำหรับสายการผลิต OEM คุณค่าอยู่ที่การค้นหาผู้ผลิตที่ควบคุมกระบวนการตัดเฉือนและการตีขึ้นรูปทั้งหมด ความสามารถในการสร้างที่จับคบเพลิง คบเพลิงให้ความร้อน และส่วนประกอบการตัดแก๊สแบบกำหนดเองภายในองค์กรคือสิ่งที่ทำให้สามารถคาดการณ์การจัดซื้อได้มากขึ้น หากคุณกำลังหารือเกี่ยวกับการจัดการการจัดหาแบบกำหนดเอง โปรดพูดคุยกับทีมวิศวกรของเราเกี่ยวกับแบบและข้อกำหนดการผลิตของคุณ